電鍍金剛石磨邊輪定制

金剛石磨料所具備的特性

由于金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強度高、耐磨性好），使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。

因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，廣泛應用于光學加工、藍寶石、手表鏡片、眼鏡、玻璃制品、精密陶瓷、鐵氧體、汽摩配、美容、工量刃具等行業(yè)。如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。

至今只有陶瓷結合劑金剛石砂輪可以在機器上進行修整。使用這種砂輪磨削時，出現(xiàn)磨損太多而且進給速度過低。然而近出現(xiàn)了一種樹脂結合劑磨溝槽砂輪，既具有較高的材料去除率又能在生產設備上進行修整。

磨邊輪的制造方法

磨邊輪，包括設置在安裝基板上的磨輪，安裝基板上設置有兩層及以上的磨輪。磨輪為內外兩層，外層磨輪為金屬結合劑金剛石磨輪，內層磨輪為樹脂結合劑金剛石磨輪，內層磨輪和外層磨輪同心布置。內層磨輪和外層磨輪環(huán)狀設置。

內層磨輪環(huán)狀連續(xù)布置，外層磨輪環(huán)狀均勻間斷或連續(xù)布置。安裝基板位于內層磨輪所在位置設置有環(huán)狀裝配凹槽，該裝配凹槽連續(xù)或間斷設置。

制造方法是在金屬結合劑金剛石磨邊輪的內層壓制一圈樹脂結合劑金剛石工作層，磨邊輪外層為金屬結合劑金剛石工作層，起粗磨邊作用，內層為樹脂結合劑金剛石工作層，起精修磨邊作用；兩者共同粘附在同一塊安裝基板上.

尺寸檢測儀如何對成品進行檢測

如果使用尺寸檢測儀進行成品磚尺寸的準確檢測，并能以數(shù)字信號輸出時，可以將檢測尺寸數(shù)字和推磚爪位置調整設計成一個閉環(huán)控制。設備會自動根據(jù)尺寸誤差進行推磚和入磚角度的調整，這是一個持續(xù)的過程，當檢測到對角線不相等的時候，它就開始動作。電動調整推磚爪的位置精度可達0.02mm。

除了推磚機構的升級，新型KD358系列自動進給磨邊頭的配備也起到了如虎添翼的作用，其磨邊輪進給調節(jié)精度可達0.01mm，單向進給無空行程，反向回程間隙。磨頭振動，磨頭磨削穩(wěn)定性提高，能夠減少破損。